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三维混合机、V型混合机的运行检查和选购常识

  V型混合机运用机械传动,一端装有电机与减速机,电机功率通过皮带传给减速机,减速机再通过联轴器传给V型桶。使V型桶连续运转,带动桶内物料在桶内上、下、左、右进行混合,通过筒身做周期性往复运动,使物料作流动性翻转,使之冲击、混合,达到均匀混合的目的。

  1.根据每天生产量挑选三维混合机、V型混合机。因为三维混合机、V型混合机每批物料加工时间约10分钟,加上出料及进料的时间,每批物料加工时间可按15分钟计,则1小时可以连续加工4批料。如选择每批加工量100千克的高速混合机,则每小时可加工400千克。用户可以根据自己的需要挑选三维混合机、V型混合机。

  2.根据三维混合机、V型混合机工作原理,用于搅拌混合的双螺旋带向相反方向推送物料的能力应是基本一致的。由于内螺旋带的螺距应小于外螺旋带,为达到推送物料的能力一致,内螺旋带的螺距应小于外螺旋带,而宽度应大于外螺旋带,否则会使物料向一个方向集中。因此,在选择三维混合机、V型混合机时要注意这一点。

  3.按设计原理,螺旋带式高速混合机中螺旋带与壳体之间的间隙可以为4毫米~10毫米,物料可以用摩擦力带动全部参加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系数不一样,因此会使各种组分的物料参加混合的时间不一样,造成产品的不均匀性。目前有的厂家已意识到这一点并对产品作了改进。一种是注意加工精度,使底隙减少到3毫米左右;另一种是将主轴与壳体之间做成位置可调整的形式,根据磨损量可经常调整螺旋带与壳体之间的间隙。在选择高速混合机时,这两种形式的产品应是最佳选择。

  4.选择三维混合机、V型混合机要注意出料方式。应与供应商及时沟通选择适合自己工艺的阀门形式,同时不要选择侧口的出料形式。原因是:当三维混合机、V型混合机在规定时间完成搅拌混合后,最短时间内一次放清可保证物料的均匀度;如用侧口螺旋带逐渐放净,一是耽误时间,达不到预期生产率,二是物料本已达到最佳均匀度,过度搅拌反而会使物料离析,破坏了均匀度。

  2、在使用前,先检查设备各部分螺栓连接处是否松动。将须加油处加好油,然后进行空载运转,再检查各紧固件是否松动,电气是否正常,机械是否运转正常,如有异常,进行整修和调试。入无异常,即可开机进行试机,试机时间5-10分钟。

  3、试用无任何杂音,筒身无不良现象后,将锁紧螺栓松开,取掉密封盖,装进物料,再盖上密封盖,锁紧螺栓,即可使用。加料量不可超过规定容积,开动机器进行运转,途中如发现异常,必须停机检查。

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